Lorsqu'il s'agit de pièces en tôle et de boîtiers personnalisés, le soudage peut résoudre une multitude de problèmes de conception.C'est pourquoi nous proposons différents procédés de soudage dans le cadre de notre fabrication sur mesure, notammentsoudage par points,soudure continue, soudures d'angle, soudures en bouchon et soudures par points.Mais sans déployer les bonnes méthodes de soudage, le processus de soudage de tôles de faible épaisseur peut être problématique et sujet au rejet.Ce billet de blog expliquera pourquoi nous utilisonsSoudage par transfert de métal à froid (CMT)par rapport au soudage MIG conventionnel (gaz inerte métallique) ou au soudage TIG (gaz d'insertion de tungstène).

e autres méthodes de soudage

Dans le processus de soudage, la chaleur de la torche de soudage chauffe la pièce et un fil d'alimentation dans la torche, les faisant fondre et les fusionnant.Lorsque la chaleur est trop élevée, la charge peut fondre avant d'atteindre la pièce et provoquer des éclaboussures de gouttes de métal sur la pièce.D'autres fois, la soudure peut rapidement chauffer la pièce et provoquer une distorsion ou, dans le pire des cas, des trous peuvent être brûlés dans votre pièce.

Les types de soudage les plus couramment utilisés sont le soudage MIG et TIG.Ces deux ont une puissance calorifique beaucoup plus élevée par rapport àSoudage par transfert de métal à froid (CMT).

D'après notre expérience, le soudage TIG et MIG n'est pas idéal pour assembler des tôles de faible épaisseur.En raison des quantités excessives de chaleur, il y a déformation et refusion, en particulier sur l'acier inoxydable et l'aluminium.Avant l'introduction du soudage CMT, le soudage de tôles de faible épaisseur était plus une forme d'art qu'un processus de production technique.

Comment fonctionne le CMT ?

Le soudage CMT a un arc exceptionnellement stable.L'arc pulsé est composé d'une phase de courant de base de faible puissance et d'une phase de courant pulsé de forte puissance sans court-circuit.Cela conduit à la production de presque aucune éclaboussure.(Les éclaboussures sont des gouttelettes de matériau fondu qui sont générées au niveau ou à proximité de l'arc de soudage.).

Dans la phase de courant pulsé, les gouttelettes de soudure sont détachées de manière ciblée via une impulsion de courant dosée avec précision.En raison de ce processus, l'arc n'introduit de la chaleur que pendant une très courte période pendant la phase de combustion de l'arc.

La longueur de l'arc est détectée et ajustée mécaniquement.L'arc reste stable, quelle que soit la surface de la pièce ou la vitesse à laquelle l'utilisateur soude.Cela signifie que CMT peut être utilisé partout et dans toutes les positions.

Le procédé CMT ressemble physiquement au soudage MIG.Cependant, la grande différence réside dans l'alimentation en fil.Plutôt que d'avancer continuellement dans le bain de soudure, avec CMT, le fil est rétracté lorsque le courant circule instantanément.Le fil de soudure et un gaz de protection sont alimentés à travers une torche de soudage, les arcs électriques entre le fil de soudure et la surface de soudage - cela provoque la liquéfaction de la pointe du fil de soudure et son application sur la surface de soudage.CMT utilise l'activation et la désactivation automatiques de l'arc de chauffage pour chauffer et refroidir systématiquement le fil de soudure tout en amenant le fil en contact et hors de contact avec le bain de soudure plusieurs fois par seconde.Parce qu'il utilise une action pulsée au lieu d'un flux continu de puissance,Le soudage CMT ne génère qu'un dixième de la chaleur générée par le soudage MIG.Cette réduction de la chaleur est le plus grand avantage du CMT et c'est pourquoi on l'appelle transfert de métal « à froid ».

Fait amusant : le développeur du soudage CMT le décrit en fait comme « chaud, froid, chaud, froid, chaud et froid ».

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